Ein Akkuschleifer ist ein mobiles und vielseitiges Werkzeug, das unentbehrlich ist, wenn kein Anschluss an eine 220-V-Stromquelle möglich ist.Er ist besonders gefragt, wenn es darum geht, kleinere Reparaturen im Außendienst oder zu Hause durchzuführen, zu montieren oder zu reparieren Haushaltsgeräte. Wir werden Ihnen sagen, wie Sie ein solches Werkzeug selbst herstellen können, während Sie wenig Geld ausgeben.
Inhalt:
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Um eine Mühle mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie:
- 6 18650 Batterien + 3s bms 40A Controller;
- Gleichstrommotor 775 bei 12 V;
- düse zum Befestigen der Schleifscheibe am Durchmesser der Motorwelle;
- Steckdose mit DC-Stecker;
- Tastschalter 20 A;
- Scheibe für Mühle;
- Leitungen;
- Kunststofffolie;
- Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 40, 50, 75 und 110 mm;
- Sekundenkleber;
- 2 Stopfen für ein Rohr mit einem Durchmesser von 40 mm.
- Marker und Papier;
- gesehen;
- Schleifpapier;
- Metallschere;
- Lötkolben;
- Karton;
- Messer.
Schritt 1. Wir machen Rohlinge aus Rohren
An einem Rohr Ø50 mm messen und markieren wir die Länge des Motors mit einer Markierung. An einem Rohr mit einem Durchmesser von 40 mm messen und markieren wir die Länge, die bequem ist, um eine Mühle in der Hand zu halten.
Wir wickeln ein Stück Papier an den mit einer Markierung markierten Stellen um das Rohr und zeichnen Linien zum Schneiden.
Wir schneiden die Rohlinge mit einer Säge.
Schritt 2. Einen Batteriebehälter herstellen
Wir schneiden aus einer Plastikfolie Rechtecke von 9,5x6 cm und 5,5x5 cm Größe aus Schneiden Sie 2 Segmente aus einem Ø75 mm Rohr mit einer Metallschere, entsprechend der Höhe der Batterie.
Mit Sekundenkleber bauen wir aus den erhaltenen Rohlingen einen Behälter für unsere Stromquelle zusammen.
Schneiden Sie die Seite des Behälters aus Pappe aus und kleben Sie sie fest.
Mit Hilfe Schraubendreher An der Oberseite des Behälters bohren wir ein Loch für die Ausgabe von Drähten.
Löten Sie die Drähte an den Stecker.
Wir sammeln den Stecker. Wir führen die Drähte in das Bohrloch ein und löten sie an die Batterie.
Wir setzen die Batterie in den Behälter ein und kleben die zweite Seitenwand.
Wir schneiden das Ende des Stopfens an einem Rohr mit einem Durchmesser von 40 mm ab. Schleifen Sie die Kanten mit Schleifpapier. Wir führen den Stopfen durch und kleben ihn oben auf den Behälter.
Entfernen Sie leicht den Flansch an der Innenseite des Steckers mit einem Messer, so dass der Griff Bulgaren besser eingetragen.
Ein Teil der Struktur ist fertig.
Schritt 3. Herstellung des Gehäuses für den Motor
Wir bohren Löcher mit dem erforderlichen Durchmesser in ein Kunststoffrechteck und befestigen es auf der Motorwelle.
Auf der Rückseite legen wir den zugeschnittenen Teil des Rohrs auf den Motor und kleben ihn auf die Kunststoffbasis. Die über das Rohr hinausragenden Kanten des Kunststoffs werden geschnitten und geschliffen.
Schritt 4: Machen Sie den Griff
Wir nehmen einen Rohling für den Griff und mit Hilfe eines Schmirgels, der auf einem Rohr Ø50 mm befestigt ist, machen wir Kerben, damit der Griff an das Motorgehäuse passt.
An einem für die Arbeit geeigneten Ort bohren wir ein Loch für den Schalter.
Löten Sie die Drähte an den Knopf. Überspringen wir sie gebohrtes Loch, und setzen Sie den Knopf ein.
Wir löten die Steckdose an die Drähte, die aus der Unterseite des Griffs kommen, die wir auf den Stecker stecken.
Schritt 5. Verbinden Sie den Griff mit dem Motor
Nachdem wir zuvor die Zügel entfernt haben, kleben wir den oberen Teil des Griffs an den Motorkörper.
Löten Sie die Drähte an den Motor.
Kleben Sie ein Rohrstück Ø40 mm auf die Vorderseite des Motorgehäuses, entsprechend der Länge der Motorwelle.
Wir bohren beidseitig Belüftungslöcher in die Seite des Motorgehäuses.
Schritt 6. Herstellen einer Schutzhülle
Wir schneiden die Muffe vom Abwasserrohr Ø110 mm ab. Kleben Sie es auf eine Plastikfolie und schneiden Sie die Schutzhülle aus.
Wir schneiden das gewünschte Segment aus, in dessen Mitte wir den abgeschnittenen Teil des Stopfens auf das Rohr Ø40 mm kleben. Bohren Sie in der Mitte ein Loch mit dem gewünschten Durchmesser.
Schritt 7. Wir sammeln die Mühle
Wir positionieren die Schutzkappe im gewünschten Winkel und bohren ein durchgehendes Inspektionsloch in den Stopfen und in das Rohr, das das Festziehen des Adapters ermöglicht.
Wir setzen den Adapter mit der darauf angezogenen Schleifscheibe ein und ziehen ihn mit dem Schlüssel fest.
Wir führen Tests durch
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