Düsen für Perforatoren: TOP-4 Cooles Eigenbau-Equipment?

Wir nehmen ein konisches Gebäudeblei und schrauben den Bolzen davon ab.

Mit Hilfe einer Schleifmaschine von einem Bohrer mit großem Durchmesser schneiden wir die Halterung zusammen mit dem flachen Teil des Bohrers ab. Wir stellen 4 solcher Rohlinge auf einmal her (wir benötigen 3 davon für die Herstellung anderer Düsen).

Als Ergebnis erhalten wir solche Leerzeichen.

Wir legen ein Lot auf die glatte Seite des Werkstücks.

Wir schweißen die Teile an der Verbindungsstelle.

Mit Hilfe eines Lineals und einer Markierung zeichnen wir drei Längslinien auf den konischen Teil der Düse. Mit Hilfe einer Mühle machen wir Rillen entlang.

Als Ergebnis erhalten wir eine solche Düse.

Mit solchen Geräten Locher im schlagmodus mit bohren leistet er hervorragende arbeit beim hacken von brennholz. Durch die Längsrillen und einen ordentlichen Kegelfußradius wird Brennholz schnell und problemlos zerkleinert.

Auf einer 1,5 cm breiten Metallplatte mit einem Marker und einer Ecke 2 cm messen.

Wir schneiden den markierten Teil der Platte mit einer Mühle ab.

Wir spannen es in einen Schraubstock und schweißen das Werkstück in einem Winkel von 90 Grad vom Bohrer.

Hammerkopf ist fertig.

Eine solche Düse ermöglicht es, unter Verwendung eines im Schlagmodus arbeitenden Perforators zu punkten Säulen in den Boden.

Wir messen 5,5 cm auf einer Metallplatte (Sie können die Größe der Düse ändern, wenn Sie möchten).

Durch Markieren mit einer Mühle schneiden wir einen Teil der Platte ab.

Auf einer Seite des resultierenden Werkstücks skizzieren wir die Fasen in einem Winkel von ungefähr 45 Grad.

Wir schneiden unnötige Teile mit einer Schleifmaschine ab.

Auf dem verengten Teil machen wir mit Hilfe einer Mühle eine kleine Kerbe.

In der Mitte des Endes des Werkstücks vom Bohrer machen wir mit einem Schleifer eine Nut. Wir legen die vorbereitete Metallplatte in diese Nut und schweißen die Teile.

Fasen Sie die breite Kante der resultierenden Düse mit einer Schleifmaschine ab.

So sieht das fertige Werkzeug aus.

Ein Puncher mit einer solchen Düse ist zu einem echten "Zerstörer" geworden.

Am letzten Werkstück vom Bohrer schleifen wir die Fase auf der Schleifscheibe.

Wir legen eine Nuss darauf.

Wir befestigen sie mit einer Schweißmaschine aneinander und schweißen das Loch. Wir schleifen die Oberfläche mit einer Schleifmaschine.

Mit diesem Bohrgerät leistet der Bohrhammer hervorragende Arbeit beim Eintreiben von Nägeln - besser als ein normaler Hammer.