Moderne Verbundwerkstoffe haben es ermöglicht, Kunststoffteile selbstständig mit eigenen Händen herzustellen.
Heute lernen wir, wie man Kunststoffteile zu Hause formt.
Inhalt:
- Ein bisschen über Gießtechnik zu Hause
- Herstellungsprozess von Kunststoffrohlingen
- Schritt Nummer 1 - Herstellung von Polyurethan
- Schritt 2 - Vorbereitung der Spritzgussform
- Schritt Nummer 3 - Fixieren der Spritzgussform auf dem Substrat
- Schritt 4 - Gießtrichter
- Schritt Nummer 5 - Herstellung der Polyurethanzusammensetzung
- Schritt Nummer 6 - Mischen Sie die Reagenzien
- Schritt Nummer 7 - Gießen
- Schritt 8 - Entfernen Sie das Produkt aus der Form
- Ergebnis und Zusammenfassung
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Ein bisschen über Gießtechnik zu Hause
5 Plastikartikel in zwei Stunden
Für die Herstellung von Kunststoffprodukten sind einige Vorbereitungen erforderlich - Es ist notwendig, eine Silikonmatrix sowie ein Arbeitsplattensubstrat aus demselben Material herzustellen.
Gießformen sind aus hochwertigem Elastolux-Silikon hergestellt. Als Quelle nehmen sie die Urmodelle aus dem 3D-Drucker oder das Urmodell der industriellen Fertigung.
Substrate werden in der Regel aus billigeren Silikonmaterialien wie Elastoform hergestellt.
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Formen von Kunststoffen in Silikon
Als Gussmaterial verwenden wir Zweikomponenten-Polyurethan „Unikast 9“, bestehend aus dem Polyurethan selbst und dem Härter.
Der Preis für 1 Packung dieses Verbrauchsmaterials in Geschäften beträgt etwa 900 Rubel. wo ca.5 kg Basis und 0,3 Härter.
Schritt Nummer 1 - Herstellung von Polyurethan
Farbstoff hinzufügen
Da das Produkt eine dunkle Farbe erfordert, müssen Sie zuerst der Basis Farbe hinzufügen. Es wird separat verkauft. Für eine Packung Unikast 9 werden etwa 100 Tropfen benötigt - für eine dunkelblaue Farbe.
Damit sich die Farbtöne der Produkte nicht unterscheiden, muss die Farbe dem gesamten Volumen der Polyurethanbasis hinzugefügt werden.
Schritt 2 - Vorbereitung der Spritzgussform
Trennzeichenverarbeitung
Die Silikonform muss vor Arbeitsbeginn vorbereitet werden - mit Trennmittel verarbeiten. Für diese Rolle eignen sich sowohl Vaselinemischungen als auch Separatoren auf Kerosinbasis.
Schritt Nummer 3 - Fixieren der Spritzgussform auf dem Substrat
Unterdrückung der Form hinzufügen
Da die Silikonform ein ähnliches Material wie die Basis verwendet, passen sie gut zusammen. Um die Flecken der Lösung jedoch vollständig zu beseitigen, müssen Sie die Form mit einer zusätzlichen Last gegen das Silikonsubstrat drücken.
Schritt 4 - Gießtrichter
Einwegtrichter
Wir basteln einen Einwegtrichter aus Papier und stecken ihn in den Anguss der Form.
Schritt Nummer 5 - Herstellung der Polyurethanzusammensetzung
Reagenzien zum Mischen vorbereiten
Zu diesem Zweck ist es besser, genaue elektronische Waagen zu verwenden.
Wir stellen einen Plastikbehälter auf die Waage und setzen diese zurück.
Gießen Sie die erforderliche Menge Polyurethanbasis ein - für jede Form wird das Volumen separat berechnet.
Wir fügen einen Härter im Verhältnis 0,6 zu 1 hinzu. Dh. 20 Gramm Basis benötigen 12 Gramm Härter.
Schritt Nummer 6 - Mischen Sie die Reagenzien
Nicht länger als 30 Sekunden
Nicht länger als 30 Sekunden rühren eine chemische Reaktion beginnt schnell, wie durch das Erhitzen der Mischung belegt wird.
Schritt Nummer 7 - Gießen
Ausfüllen des Formulars
Gießen Sie den Inhalt des Behälters in die Silikonmatrix.
Schritt 8 - Entfernen Sie das Produkt aus der Form
Um es zu bekommen, müssen Sie die Beine von den Angüssen entfernen
Nach 20 Minuten können Sie das Kunststoffprodukt herausnehmen.
Entfernen Sie dazu den Trichter mit gefrorenem überschüssigem Kunststoff und wählen Sie die Kunststoffbeine aus den Angüssen aus.
Lässt sich leicht entfernen
Wir nehmen das fertige Produkt aus der Form.
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Ergebnis und Zusammenfassung
Hervorragendes Ergebnis
Das Produkt erwies sich als von ausgezeichneter Qualität, der gesamte Vorgang dauerte etwa 30 Minuten. Es bleibt nur, das Werkstück leicht zu modifizieren: Schneiden Sie die Beine der Angüsse ab, reinigen Sie das Produkt ein wenig mit Sandpapier.
Wenn wir diese Technik zur Herstellung von Kunststoffprodukten mit dem 3D-Druck vergleichen, können wir mit Zuversicht sagen, dass das Formen in Bezug auf die Produktionsgeschwindigkeit gewinnt: 1 Stück in 30 Minuten gegenüber 4 Stunden. Was die Rohstoffkosten betrifft, so ist der 3D-Druck 3-3,5-mal teurer.
Vorgestelltes Video: FLOAT CASTING - Gießen von Kunststoff in Silikon
FLOAT CASTING - Gießen von Kunststoff in Silikon
Kunststoffteile zu Hause herstellen???
