Wenn Sie schon einmal an der Installation von Sanitäranlagen beteiligt waren, wissen Sie, dass es unmöglich ist, alles vorherzusehen. Irgendwann stellt sich heraus, dass eine Schraubkupplung fehlt, die gekauften Rohre eine zuverlässige Verbindung brauchen usw. Und es ist gut, wenn ein Sanitärsupermarkt in der Nähe ist. Andernfalls kann unser Artikel zur Rettung kommen. Darin erklären wir Ihnen, wie Sie Gewinde an Polypropylenrohren und -kupplungen schneiden, wie Sie ihre zuverlässige Verbindung in verschiedenen Ausführungen erreichen, die einem Druck von 45 Atmosphären standhalten.
Inhalt:
Inhalt:
- Materialien für die Herstellung
- Methode 1. Wir schneiden einen Faden auf einem Propylenrohr mit einer kalten mechanischen Methode mit einer gewöhnlichen Matrize
- Methode 2. Wir schneiden den Faden mit einer Schweißmaschine für Kunststoffrohre und einer Metallkupplung
- Methode 3. Wir schneiden das Innengewinde einer Kunststoffhülse mit einem Lötkolben und einer Metallhülse
- Zusammenstellen des Designs zum Testen
Lesen Sie auch: Wenn es Kohl gibt, ist der Tisch nicht leer. Oder Sauerkraut für den Winter ernten (13 leckere Rezepte)
Materialien für die Herstellung
Für Threading und Tests benötigen Sie:
- Segmente aus Polypropylenrohren;
- Lötkolben für PVC-Rohre;
- sterben;
- Metallkupplung mit Außen- und Innengewinde
- Kunststoffhülse ohne Gewinde;
- Rohrkappe;
- ein Paar Rohrzangen;
- Leinen Werg;
- Dichtungsmittel;
- Hochdruckprüfstand.
Methode 1. Wir schneiden einen Faden auf einem Propylenrohr mit einer kalten mechanischen Methode mit einer gewöhnlichen Matrize
Wir setzen die Matrize auf und drehen das Rohr mit einer Rohrzange, wobei wir es auf die gewünschte Entfernung in die Matrize treiben. Wir tun dies sorgfältig, um das Rohr nicht durch Dellen zu schwächen.
Als Ergebnis erhalten wir genau einen solchen Thread: Er sieht unvorstellbar aus, aber wir werden die endgültigen Schlussfolgerungen auf den Test verschieben.
Methode 2. Wir schneiden den Faden mit einer Schweißmaschine für Kunststoffrohre und einer Metallkupplung
Wir erhitzen das zweite Ende des Polypropylenrohrs in der Schweißmaschine, bis es weich wird.
Wir schrauben es in die fertige Metallhülse.
Lassen Sie die Masse abkühlen. Das Rohr lässt sich leicht von der Kupplung abschrauben.
Als Ergebnis erhalten wir einen solchen Faden: Am Anfang wurde er fast nicht geschnitten, aber am Ende sieht er ziemlich anständig aus.
Quelle: https://youtu.be/o7wC7v5KAZ8
Methode 3. Wir schneiden das Innengewinde einer Kunststoffhülse mit einem Lötkolben und einer Metallhülse
Wir erhitzen die Kunststoffhülse auf der Schweißmaschine.
Wir schrauben das Metall hinein.
Lassen Sie den Kunststoff abkühlen und schrauben Sie die Metallhülse ab. Das Gewinde fiel fast wie eine Werkskupplung aus.
Machen Sie dasselbe mit der anderen Seite der Kupplung.
Lesen Sie auch: Ein Gewächshaus mit eigenen Händen aus einem Profilrohr und Polycarbonat herstellen: eine vollständige Beschreibung des Prozesses, Zeichnungen mit Abmessungen, Bewässerung und Heizung (Foto & Video) Zusammenstellen des Designs zum Testen
Alle Zuschnitte verbinden wir mit Leinenkabel und Versiegelung.
Zuerst schrauben wir die Metallhülse in die Kunststoffhülse.
Bei Bedarf können die Verbindungen mit Rohrzangen nachgezogen werden.
In die entgegengesetzte Richtung der Metallkupplung schrauben wir, ebenfalls auf Schlepp- und Dichtmittel, ein kalt geschnittenes Kunststoffrohr.
Wir wickeln eine weitere Kupplung auf das zweite Ende des Kunststoffrohrs.
Testen
Wir verbinden die montierte Struktur mit dem Prüfstand.
Wir drehen den Werksstecker unten.
Wir üben Druck aus und erhöhen ihn schrittweise von 1 auf 45 bar. Hier haben wir einen Druck von 20 bar erreicht.
Wir erhöhen den Druck auf 45 Atmosphären.
Video: Wie man ein selbstgemachtes Gewinde an einem Kunststoffrohr und einer Kupplung herstellt
Wie man ein selbstgemachtes Gewinde an einem Kunststoffrohr und einer Kupplung herstellt
Wie schneidet man einen Faden an einem Polypropylenrohr, das einem Druck von mehr als 40 Atmosphären standhält? | TOP 3 Wege
