Wie macht man einen Rohrbieger mit eigenen Händen? | Video

Von einem Kanal mit einer Größe von 40 x 80 mm schneiden wir mit einer Mühle ein Stück der erforderlichen Länge ab.

Wir reinigen es mit einer Düsenbürste von Rost.

Aus dem Konstruktionsbolzen schneiden wir 3 Segmente. Zwei - für die Herstellung von Rollen, einer - ein beweglicher Wagen.

Wir entfernen das Gewinde in der Mitte der Segmente mit einem Schleifer, damit sich die Lager frei bewegen können.

Als Begrenzer für die Rollen dienen große Unterlegscheiben 18. Damit sie die Drehung der Lager nicht beeinträchtigen, verjüngen wir sie leicht mit einem Dorn und einem Hammer.

Nacheinander setzen wir eine Mutter, eine Unterlegscheibe, drei Lager auf den Bolzen, wieder eine Unterlegscheibe und klemmen alles mit einer Mutter fest.

Wir greifen den Bolzen, die Muttern und die Unterlegscheiben durch Elektroschweißen.

Schneiden Sie den überstehenden Teil des Bolzens ab. Insgesamt machen wir zwei solcher Designs.

Von der Metallecke schneiden wir vier 25 cm lange Stücke ab, die als Führungen für die Andruckrolle dienen.

Wir schweißen sie an die Basis des Kanals und lassen eine Lücke für die freie Bewegung des Bolzens.

In der Mitte des dritten abgeschnittenen Bolzens setzen wir ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 27 mm und einer Länge von 40 mm auf. Der Hohlraum zwischen dem Rohr und dem Bolzen ist mit Nägeln gefüllt. Schweißen Sie das Rohr an den Bolzen.

Wir setzen zwei Lager entlang der Kanten ein.

Wir schneiden 2 Stücke von 30 mm vom Profilrohr 20 x 40 mm ab, schneiden ein Rechteck von 80 x 50 mm Größe von der Platte.

Wir schweißen die geschnittenen Teile mit einer Welle mit Lagern und bekommen einen beweglichen Schlitten.

Wir bohren ein Loch ø18 mm in die Mitte der Platte.

Wir stecken einen Bolzen in das Bohrloch, schrauben beidseitig Muttern darauf und schweißen sie durch Elektroschweißen.

Wir schneiden ein Rechteck mit den Maßen 70 x 13 mm aus einem Blech aus, um den Hebemechanismus zu stoppen. Wir bohren auch ein Loch ø18 mm in die Mitte.

Wir fädeln den Schlitten mit der Rolle in die Führungen ein, legen die Platte darauf, schrauben die Mutter auf den Bolzen und schweißen sie durch Schweißen an die Platte. Das Ergebnis ist ein solcher Hebe- und Klemmmechanismus.

Wir schweißen die in Schritt 2 hergestellten Rollen entlang der Kanten des Profils.

Aus einem kleineren Profilrohr schneiden wir einen Griff für den Hebe- und Klemmmechanismus aus und schweißen ihn an die Kante des Bolzens.

Aus demselben Rohr schneiden wir einen 25 mm langen Hebel für einen mechanischen Antrieb aus. Wir bohren ein Loch an einer der Kanten und stecken einen Griff von einem beliebigen alten Werkzeug hinein. Wir schweißen das zweite Ende des Hebels an den Schlittenstift.

Tests haben die Leistungsfähigkeit unserer Rohrbiegemaschine voll bestätigt.