Aktuell erfreuen sich schnell errichtete Bauprojekte immer größerer Beliebtheit. Einen besonderen Platz unter solchen Objekten nehmen Fachwerkhäuser ein. Die Merkmale ihres Designs und ihrer Konstruktionsmethoden nehmen auf verschiedenen Ebenen ständig zu, wo sie eine ziemlich scharfe Kontroverse hervorrufen. Die Einfachheit des Baus solcher Gebäude sowie die Möglichkeit, relativ schnell ein Fachwerkhaus mit eigenen Händen zu bauen, sind ein unbestrittener Vorteil solcher Strukturen. Natürlich haben sie auch Nachteile, aber in der Gesamtheit ihrer Eigenschaften sind Fachwerkhäuser eines der vielversprechendsten Gebiete für die Entwicklung des modernen Individualbaus.
Inhalt:
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Rahmenhaus: Vor- und Nachteile
Rahmen- oder Modulhaus im Herstellungsprozess
Ausgehend von den Erfahrungen Westeuropas ist es in Mode, mutig zu behaupten, dass Fachwerkhäuser in Bezug auf das Bauvolumen unter kleinen und mittleren Objekten bald die Nase vorn haben werden. Ihr Hauptvorteil gegenüber herkömmlichen Gebäuden wird die Wirtschaftlichkeit sein, da der Aspekt der Finanzierung das Hauptproblem ist, das diejenigen beschäftigt, die eine eigene Wohnung erwerben möchten.
Die beim Bau eines Fachwerkhauses verwendeten Materialien sind Holz, Wärmedämmung und Platten aus Holzwerkstoffen (Sperrholz, Spanplatten, OSB etc.) Es wird berechnet, dass die Kosten für ein Fachwerkhaus etwa 30 % günstiger sind als ein Schaumbetonhaus, 58 % günstiger als ein Backsteinhaus und 27 % günstiger als ein Holzhaus. Darüber hinaus ermöglicht der aktuelle Entwicklungsstand von Technologien für den Bau solcher Strukturen den Bau solcher Einrichtungen in drei Ebenen, was besonders wichtig ist, wenn Gebäude auf begrenztem Gebiet errichtet werden. Die Abmessungen typischer Gebäude dieses Typs betragen 6 mal 6 oder 6 mal 8 Meter.
Ein weiterer Vorteil der Rahmenkonstruktion sind die hervorragenden wärmedämmenden Eigenschaften. Beispielsweise haben Modulgebäude mit einer Wandstärke von nur 15 cm Wärmeleitzahlen, die denen von doppeltem Betonmauerwerk entsprechen (von 38 bis 43 cm).
Füllen der Wände eines Fachwerkhauses mit Wärmedämmung
Die Dicke der Wände eines Fachwerkhauses wird durch die klimatischen Bedingungen sowie die Aufenthaltszeit darin bestimmt; Für einen saisonalen Aufenthalt ist die Anschaffung teuer Heizungen verschwindet von selbst.
Für ein ganzjähriges Wohnen beispielsweise im kalten kanadischen Klima ist jedoch eine Wandstärke von ca. 20 cm ausreichend (ohne Verkleidung von innen sowie von außen). Nur wenige andere Baumaterialien können eine ähnliche Leistung vorweisen.
Fachwerkhäuser haben jedoch eine Reihe von Nachteilen, darunter:
- hohe Feuchtigkeitsaufnahme
- erhöhte Brandgefahr
- mäßige Lüftungsleistung
- Anfälligkeit für Vibrationen, mechanische Beschädigungen
- relativ geringe Haltbarkeit
Nachfolgend sind die Hauptphasen des Baus eines Fachwerkhauses aufgeführt, deren Merkmale beschrieben werden.
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Modulares Haus
Der Bau eines Hauses beginnt mit der Gestaltung des Wandaufbaus. Verwenden Sie dazu vorgefertigte Tabellen oder Formeln, die für jede Region unterschiedlich sind. Sie bestimmen:
- Dämmstärke
- Art des verwendeten Materials (nach den Werten der Wärmeleitfähigkeit, Wärmekapazität, Dichte usw.)
- andere Optionen
Für jede Klimazone bzw. für jeden Bauwerkstyp gibt es Algorithmen zur Berechnung der notwendigen Parameter.
Gemäß den erhaltenen Daten werden die erforderlichen Materialien beim Hersteller von Mauerblöcken bestellt. Dies können sowohl fertige Paneelkonstruktionen als auch die notwendigen Baugruppen für deren Montage vor Ort sein.
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Fragen zur Generalversammlung
Montage eines Fachwerkhauses mit finnischer Technologie (Montage einzelner Blöcke)
Bei der Montage von Fachwerkhäusern gibt es zwei Technologien:
- Kanadisch;
- finnisch
Die erste umfasst die Erstellung von Wänden oder Paneelen, aus denen sie direkt auf der Baustelle zusammengesetzt werden. Die zweite ist die Produktion fertiger Paneele in der Produktionsstätte; Gleichzeitig erfolgt auf der Baustelle nur deren Einbau ohne Vormontage.
In jedem Fall ist der Algorithmus zum Erstellen eines Hauses derselbe; Es umfasst die folgenden Schritte:
- Beschaffung von Materialien oder fertigen modularen Strukturen
- Gießen des Fundaments, Vorbereiten des Fundaments des Hauses
- Die untere Bindung des Fundaments (die Schicht zwischen dem Fundament und dem Boden)
- Boden machen
- Bau von Wänden, Decken, Dach
- Einbau von Tür- und Fensterkonstruktionen (kombiniert mit der Herstellung von Wänden)
- Wanddämmung
- Den Raum von innen fertigstellen
Betrachten wir jede der Phasen genauer.
Grobe Fehler beim Bau eines Fachwerkhauses. GEFÄHRLICH!!!
Fachwerkhaus zum Selbermachen: So bauen Sie selbst einen Hausbauer | Foto & Video
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Installation von Schraubpfählen
Da das Design der modularen Struktur eine geringe Masse hat, ist es nicht erforderlich, starke Fundamente zu erstellen. Abhängig von der Beschaffenheit des Bodens sowie der Höhe des Gebäudes, einer von drei Gründungsarten:
- Verwendung von Schraubpfählen
- säulenförmig
- Band
Die erste Methode ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit die beliebteste. Es kann auf fast allen Bodenarten (normal, sumpfig, mit komplexem Gelände usw.) verwendet werden. Lediglich auf felsigen Böden kommt es nicht zum Einsatz. Der Nachteil einer solchen Stiftung sind die höchsten Kosten aller Optionen.
Kleine Gebäude für eine 4-köpfige Familie werden am besten auf Säulenfundamenten errichtet. Ein solches Fundament besteht aus Asbestzementrohren, die um 80 cm vertieft und in mehreren Reihen mit einem Abstand von bis zu 90 cm zueinander angeordnet sind. Ihre durchschnittliche Anzahl pro Haus beträgt 120 bis 150 Stück. Der Raum zwischen ihnen ist mit Sand oder Kies bedeckt. Nach dem Stampfen wird die gesamte Struktur mit Leichtbeton oder Zementmörtel ausgegossen.
Säulenfundament
Streifenfundament ist eine klassische Technologie zur Herstellung des Fundaments von Bauobjekten. Dies ist ein gewöhnlicher Betonstreifen, bei dem es sich um eine um den Umfang des Gebäudes geschlossene Kontur handelt. Es bietet eine gute Tragfähigkeit. Angesichts der Leichtigkeit des Designs ist es nicht notwendig, es zu vertiefen. Eine solche Grundlage ist einfach selbst herzustellen. Dazu benötigen Sie folgende Komponenten:
- Bewehrungsstab 18 mm
- Schüttgüter (Sand, Kies etc.)
- Stahldraht
- Zement Klasse 400 oder 500
- Imprägniermittel
Der Bau eines solchen Fundaments erfordert ein Minimum an Bauwerkzeugen:
- Schaufel
- gesehen
- Betonmischer
Streifenfundament für ein Fachwerkhaus
Der Umfang des Fundaments ist auf dem Gelände markiert, darunter bricht ein flacher Graben aus. Die Tiefe des Grabens nach dem Entfernen der fruchtbaren Bodenschicht beträgt nicht mehr als einen halben Meter.
Am Boden des Wassergrabens werden Geotextilien verlegt und ein Kissen darauf gegossen. Seine Dicke für Lehmböden beträgt 50 cm, für Sandböden 25 cm Als nächstes wird die Schalung errichtet, wonach der Rahmen aus Bewehrung und Stahldraht besteht.
Die nächste Stufe ist die Herstellung von Beton aus einer Mischung aus Sand, Schotter und Zement und dessen gleichmäßiges Eingießen in die Schalung. Zum gleichmäßigen Betonieren wird ständig gerammt.
Nach der endgültigen Verdichtung des Fundaments und Nivellierung der Deckschicht wird diese mit trockenem Zement bestreut. Die endgültige Trocknung des Fundaments erfolgt in etwa einem Monat, dann werden die Arbeiten fortgesetzt.
Fachwerkhaus zum Selbermachen. Teil 1. Binden der Pfahlgründung
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Unteres Geschirr. Boden machen
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Ein Beispiel für die Herstellung der unteren Verkleidung eines Fachwerkhauses auf Pfählen
Das Umreifen ist das Verlegen der untersten Bretterlage und deren Verbindung mit dem Fundament des Hauses. Erst nach seiner Fertigstellung können Sie mit dem Bau von Mauern beginnen.
Normalerweise werden Betten als Umreifung verwendet - Nadelbalken mit einem Querschnitt von mindestens 150 x 150 mm. Sie werden mit speziellen Antimykotika behandelt.
Die Erstellung der Umreifung beginnt an den Ecken. Normalerweise werden die Kanten der Umreifung entlang der Konturen des Fundaments platziert und in den Ecken mit einer Art zuverlässiger Verbindung befestigt.
Zur Verbindung mit dem Fundament werden Anker oder Bolzen verwendet. Die entlang des Umfangs befindlichen Stäbe werden untereinander zusätzlich mit Ecken oder anderen Elementen (Klammern, Dübeln usw.) verbunden.
Fußbodenkonstruktion in einem Fachwerkhaus
Nach Abschluss der Arbeiten mit den Betten rund um den Umfang beginnen sie mit der Installation der Querbalken. Sie bestehen ebenfalls aus einer Stange von 150 x 150 mm und befinden sich in einem Abstand von nicht mehr als 40 cm voneinander. Sie werden mit Nägeln der entsprechenden Länge an die Betten genagelt, und für zusätzliche strukturelle Festigkeit werden Jumper oder Metallecken verwendet.
Nachdem die Bindung abgeschlossen ist, fahren Sie mit dem Pflastern des Bodens fort. Abdichtung und Isolierung werden auf die Umreifung gelegt; Darüber wird eine Dampfsperre gelegt.
Der Aufbau des Bodenbelags erfolgt zuletzt. Für den Unterboden werden Sperrholz- oder OSB-Platten verwendet. Materialtücher werden so gelegt, dass sie sich über der Verzögerung der Kiste befinden. Der Bodenbelag wird mit selbstschneidenden Schrauben an den Lags befestigt. Die Bodenplatten werden auf den Bodenbelag gelegt. Jetzt können Sie mit der Installation der Wände beginnen.
Fachwerkhaus zum Selbermachen. Teil 2. Keller
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Hausdesign mit Ober- und Unterschienen und senkrechten Pfosten
Zunächst wird die Installation von vertikalen Racks durchgeführt. Zuerst werden die Eckstücke montiert, die im oberen Teil am Obergurt befestigt werden. Der obere Gurt besteht aus den gleichen Stangen wie der untere (mindestens 150 x 150 mm); Es wird auf die gleiche Weise installiert.
Nachdem die Eckpfosten installiert sind, fahren Sie mit der Installation der mittleren Längspfosten fort, was wird eigentlich "Säulen" zwischen denen Wandkonstruktionen installiert werden.
Die gesamte Konstruktion ist während der Montage ständig auf Rechtwinkligkeit zur Geländeoberfläche und Einhaltung aller projektbezogenen Abstände zu prüfen.
Wandfelder können entweder separat montiert und dann an Ort und Stelle installiert oder direkt an ihren Montagepunkten montiert werden. Fertige Wandklötze werden in der Regel einfach an den Fuß- und Vertikalpfosten befestigt.
Die Verwendung von temporären Auslegern bei der Montage von Wänden
Normalerweise wird die erste Spannweite auf den Boden genagelt und zusätzlich mit einem Ausleger befestigt, die zweite - auf dem Boden und die erste, die dritte - auf dem Boden und auf der zweiten und so weiter.
Öffnungen von Fenstern oder Türen werden an ihren Stellen gemäß dem Design des Fachwerkhauses installiert.
Nach der Installation aller Strukturen wird die gesamte „Box“ den folgenden Manipulationen unterzogen:
- Es sollten Kontrollmessungen aller Winkel und Abstände durchgeführt werden. In diesem Stadium wird ein Maßband sowie ein Lot oder eine Wasserwaage verwendet. Bei Nichteinhaltung der Designparameter werden Änderungen oder Anpassungen daran vorgenommen.
- Entfernen Sie alle temporären Subcortex sowie Ausleger
- Jedes Vertikalregal wird zusätzlich mit zwei Latten unten und oben fixiert.
Damit ist die Installation der Wände abgeschlossen, Sie können mit der Decke fortfahren.
Fachwerkhaus zum Selbermachen. Teil 3. Tragende Wände des 1. Stocks
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Deckenisolierung mit Polystyrolschaum
Die Deckenmontage kann in folgende Schritte unterteilt werden:
Das Dach eines Fachwerkhauses unterscheidet sich nicht vom Dach eines anderen Gebäudes, aber seine Herstellung ist vereinfacht. Bei der Herstellung des Daches werden Standardtechniken verwendet, von denen nicht abgewichen werden kann.
Option zur Herstellung eines Fachwerkrahmensystems
Es ist eher schwierig, Empfehlungen zur Konstruktion des Daches oder zu seiner Berechnung zu geben, jedoch können einige Standardmaßnahmen für die Dachmontage aufgeführt werden:
- Die Erstmontage der Sparren erfolgt am Boden aus einem Stab der entsprechenden Dicke. Dann wird die Struktur an der Spitze des Gebäudes verstanden, wo sie an der oberen Verkleidung befestigt wird. Der Dachüberstand muss mindestens 40 cm betragen
- Zuerst werden die vorderen Sparrenpaare montiert, dann alle anderen. Die Stufe zwischen ihnen sollte nicht mehr als 70 cm betragen, dann werden alle Sparren mit dem Firstbalken verbunden
- Die Sparren sind mit Querlatten im Abstand von 30 cm verkleidet
- Im Inneren ist an den Sparrenschenkeln eine Dampfsperre angebracht, die Fugen zwischen den Stäben sind mit Wärmedämmung gefüllt, die von oben mit einer Diffusionsfolie bedeckt ist
- Dacheindeckung durchführen
Fachwerkhaus zum Selbermachen. Teil 12. Sparrensystem
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Wärmedämmschichten: Mineralwolle, wasserdichte Membran, OSB-Platte
Dazu wird das zuvor ausgewählte Material der berechneten Dicke verwendet. Als solches Material dient Mineralwolle, Polystyrolschaum, Polyurethanschaum oder Polystyrolschaum.
Legen Sie zuerst die Matten senkrecht zwischen die Pfosten. Wenn Doppeldecker verwendet werden, werden die Fugen so positioniert, dass sie sich nicht überlappen. Auf der Außenseite wird eine Abdichtungsschicht aufgebracht.
Danach wird das Gitter aus Lamellen gestopft, deren Dicke der Dicke des Isoliermaterials entspricht. So ist die Luftzirkulation zwischen Wärmedämmung und Innenausbau gewährleistet.
Wanddämmung mit Zellulosedämmung
Auf der Innenseite ist auch eine Abdichtung (oder zumindest eine Dampfsperre) erforderlich. Normalerweise wird es mit einem Bauhefter an den Schienen befestigt.
Die Innenwandverkleidung erfolgt mit Gipsfaser, Sperrholz oder Verkleidung. Die weitere Innenausstattung hängt vom Wunsch des Eigentümers ab.
Von außen sollten die Wände mit einem leichten Veredelungsmaterial geschützt werden: Metall- oder Kunststoffverkleidungen. Auf Wunsch können Sie ein Blockhaus oder ein anderes ähnliches Material verwenden.
Auf dieser Konstruktion ist tatsächlich abgeschlossen. Es bleibt nur noch die Innenausstattung abzuschließen und die Kommunikation durchzuführen.
Fachwerkhaus zum Selbermachen. Teil 26. Wanddämmung
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Rahmenhaus-Projekt
Der Bau eines Fachwerkhauses mit eigenen Händen ist derzeit die kostengünstigste Möglichkeit, eine eigene Wohnung zu erwerben. Die Materialien, aus denen solche Häuser hergestellt werden, sind umweltfreundlich, außerdem haben sie eine akzeptable Leistung. Die Herstellung einer solchen Struktur erfordert keine besonderen Baukenntnisse, da es sich tatsächlich um eine Zusammenstellung von vorgefertigten Strukturen gemäß einem vorgefertigten Standardprojekt handelt.
