Die Verwendung von Kunststoff statt Metall beim Sanitär macht nicht nur den Bau einfacher. Die Verbindung von Kunststoffprodukten erfordert keine anspruchsvolle Ausrüstung und fachliche Qualifikation, Ausrüstung für Löten von Polypropylenrohren erschwinglich und einfach zu bedienen. Besonderes Augenmerk sollte auf die Vorbereitung der Produkte sowie das Schweißen von verstärkten Rohrleitungen gelegt werden.
Inhalt:
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Polypropylen: Eigenschaften des Materials für Rohrleitungen
Löten eines Polypropylenrohrs
Die Verwendung von Rohren aus Polymermaterialien zur Organisation von Kalt- oder Warmwasserleitungen sowie Heizung aufgrund einer Reihe von Eigenschaften von Kunststoffen und daraus hergestellten Produkten. Ein gängiges Material für Sanitäranlagen – Polypropylen (PP) – hat mehrere Vorteile:
- Temperatur-/Druckverhalten
- Leichtigkeit im Vergleich zu Metallrohren, keine Korrosion
- Möglichkeit, eine Verstärkungsschicht hinzuzufügen
- Erhöhung der thermischen Stabilität und des maximalen Flüssigkeitsströmungsdrucks
- einfache Methode der Verbindung untereinander sowie mit Metallrohren und Sanitärarmaturen; Kosten
Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Formstücken und Befestigungselementen, mit denen Sie ein Sanitär- oder Heizungssystem mit Biegungen, Abzweigungen oder Verbindungen mit Produkten aus anderen Materialien organisieren können.
Elemente von Polymerpipelines
Bei der Entscheidung, Polypropylenprodukte für die Verkabelung innerhalb der Wohnung zu verwenden, sollte man sich an die Eigenschaften des Materials erinnern:
- PP-Rohre können nicht gebogen werden, an jeder Rohrbiegung muss ein Verbindungselement angeschweißt werden
- dünne Produkte können bei hohen Temperaturen (über + 95 ° C) verformt werden, Sie sollten die Kennzeichnung und die technischen Eigenschaften sorgfältig studieren
- das Polymer verfärbt sich bei direkter Sonneneinstrahlung (wird gelb)
- Das Produkt kann durch mechanische Einwirkung (Schlagen mit einem Hammer oder Herunterfallen eines schweren Gegenstands) brechen.
Neben Rohren aus Polymermaterial ohne Zusatzstoffe gibt es auf dem Markt verstärkte Rohre mit erhöhter Festigkeit.
Verstärkte PP-Rohre
Verstärkte Rohre aus Polypropylen auf einem Schnitt
Um die Festigkeit von Polypropylenprodukten zu erhöhen, wird ihnen eine dünne Schicht Verstärkungsmaterialien hinzugefügt. Der Zweck der Verstärkung besteht darin, die lineare Ausdehnung und Verformung während des Warmwasserbetriebs zu reduzieren. Zur Stärkung verwenden:
- Aluminiumfolie
- Fiberglas
Die Verstärkungsschicht kann sich außerhalb oder zwischen den Kunststoffschichten befinden. Ein wichtiges Merkmal eines aluminiumverstärkten Produkts ist die Korrosionsgefahr der Verstärkungsschicht, wenn diese während des Schweißvorgangs nicht gereinigt wird und mit einer heißen Flüssigkeit in Kontakt kommt. Um solche Rohre zu löten, wird eine Vorbehandlung verwendet, bei der eine Folienschicht abgeschnitten wird.
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Organisation des Rohrleitungssystems mit Bögen und Kurven
Im Gegensatz zu Metall- und Metall-Kunststoff-Produkten werden in Polypropylen-Rohrleitungen keine Gewindeverbindungen verwendet, ihre Teile werden durch Wärmebehandlung verbundenbilden beim Abkühlen an den Verbindungsstellen teilweise aufgeschmolzene Elemente ein monolithisches Polymer.
Abhängig vom Durchmesser der Produkte werden zwei Hauptmethoden verwendet:
- Kupplung oder „Steckdose“ wird verwendet, wenn der Durchmesser 63 mm nicht überschreitet. Üblicherweise werden Rohre auf diese Weise an den Stellen, an denen die Hauptleitung abbiegt oder abzweigt, mit Armaturen verbunden.
- Beim Stumpfverfahren werden Abschnitte geschmolzen, unter Druck verbunden und anschließend abgekühlt. Das Hauptproblem bei der Selbstverbindung von Produkten durch dieses Verfahren ist die Ausrichtung der Achsen der beiden Teile, um ihre Parallelität sicherzustellen.
Fitting zum Verbinden einer Rohrleitung aus Metall mit einem Teil aus Polymer (PP).
Um Kunststoffprofile mit Metallprofilen zu verbinden, werden Fittings mit einem Innenteil mit einem darin installierten Metallgewinde verwendet. mit dem Sie ein Rohr aus Polypropylen mit einer Gewindeverbindung an einem Rohr aus Metall befestigen können.
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So schweißen Sie Polypropylenrohre
Trimmer für verstärktes Rohr
Obligatorische Vorbereitungsschritte für das Schweißen hängen nicht von der Ausrüstung und Art der Verbindung ab. Diese schließen ein:
- Beschneidung. Verwenden Sie ein Messer, das das Produkt nicht zerdrückt. Wenn Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm geschweißt werden, wird am Ende eine 45-Grad-Fase mit der Kupplungsmethode hergestellt
- Oberflächenentfettung. Bei minderwertiger Entfettung ist die Bildung von „Ablehnungsinseln“ möglich, auf denen die Verbindung zweier Elemente nicht erfolgt
- Messung der Einstecktiefe des Rohres in den Fitting. Sowohl ein unvollständiges Einführen als auch das Aufbringen übermäßiger Kräfte, wodurch ein Teil des Polymers aus der Fuge gequetscht wird und den Innendurchmesser verengt, sind nicht akzeptabel
Reinigung des Schweißendes
Beim Verbinden von Produkten aus aluminiumverstärktem Polypropylen ist eine Vorreinigung der Aluminiumschicht erforderlich. Je nach Einbauort (außen oder in der Wand) kommt eines der folgenden Verfahren zum Einsatz:
- Reinigen der äußeren Schicht mit einer Kupplung mit Messern
- Entfernen der inneren Aluminiumschicht mit einem Trimmer
Vorbereitete Elemente müssen vor Beginn des Aufheizens sicher fixiert werden. Nach teilweisem Aufschmelzen der Oberflächen ist es erforderlich, die Teile der späteren Rohrleitung zusammenzufügen und ohne übermäßigen Druck auf die Schweißstelle abkühlen zu lassen. Der Prozess kann erst nach einer visuellen Qualitätskontrolle der Arbeit abgeschlossen werden.
Tabelle der Lötzeiten für Polypropylen-Rohre:
| Rohrdurchmesser, mm | Optimale Heizzeit, sek | Optimale Zeit zum Löten von Teilen, sek | Optimale Zeit zum Abkühlen der Teile, sek |
|---|---|---|---|
| 20 | 5-8 | 8 | 2 |
25 | 7-11 | 10 | 3 |
32 | 8-12 | 12 | 4 |
40 | 12-18 | 20 | 5 |
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Rohrlötmaschine
Es ist möglich, einen langfristig hochwertigen Anschluss von Wasserversorgungselementen sicherzustellen, wenn das Schweißgerät die folgenden Anforderungen erfüllt:
- sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenerwärmung bis zu 260С
- ermöglicht es Ihnen, die verbundenen Elemente während des Schweißens und während des Abkühlens zu fixieren
- erfüllt die Sicherheitsanforderungen während der Arbeit
Verfügbare Einheiten reichen von hausgemacht bis professionell. Die Wahl der einen oder anderen Option wird durch die Anzahl der Schweißnähte, die Komplexität der Architektur des Rohrleitungssystems, den Durchmesser der Elemente und die Erfahrung des Schweißers bestimmt.
Warum ist es besser, das Handwerk aufzugeben?
Selbstgebautes Schweißgerät
Einer der Namen des Schweißgeräts - "Eisen" - erklärt sich aus der Möglichkeit, dieses Gerät auf der Grundlage eines Haushaltseisens herzustellen. Für die Montage müssen Sie das Bügeleisen zerlegen und zusätzliche Artikel bestellen oder kaufen. Dieses Schweißverfahren wird aus folgenden Gründen nicht empfohlen:
- Es ist unmöglich, das Gerät zu Hause zu kalibrieren, nicht nur die Heiztemperatur ist nicht garantiert, sondern auch ihre Stabilität
- Komponentenqualität nicht garantiert
- Die aufgewendete Zeit und die Kosten für zusätzliche Teile entsprechen den Kosten einer im Handel angebotenen neuen Einheit
Um Geld zu sparen, empfiehlt es sich, über die Anmietung oder den Kauf eines gebrauchten Schweißgeräts nachzudenken.
Professionelles Schweißen – Umfang und Schnelligkeit
Elektrische Ausstattung
Bei der Verlegung von Rohrleitungen in großen Anlagen spielt die Zeit bis zur Fertigstellung der Verrohrung eine wichtige Rolle. In diesem Fall können Sie professionelle Geräte verwenden.
Bei der Kupplungsmethode verwenden professionelle Schweißer elektrische Armaturen zum Verbinden. Diese Methode bietet maximale Geschwindigkeit und hohe Arbeitsqualität. Schweißauftrag:
- Stücke auf die gewünschte Länge schneiden
- Entfetten Sie die Stellen zukünftiger Verbindungen
- Rohre in Fittings einführen
- Schließen Sie das Schweißgerät mit Drähten an die elektrischen Armaturen an
- Schalten Sie das Gerät ein und warten Sie auf das automatische Herunterfahren
- Überprüfen Sie visuell den korrekten Anschluss
Aufgrund seiner hohen Produktivität rechtfertigt dieses Verfahren den Preis von Elektroarmaturen, indem es die Geschwindigkeit des Bindens im Vergleich zum manuellen Löten um ein Vielfaches erhöht.
Professionelle Stumpfschweißmaschine
Wenn professionelles Schweißen durch Stumpfschweißen von Rohren durchgeführt wird, werden professionelle Schweißmaschinen verwendet, sorgt für eine dichte Verbindung der zu schweißenden Teile sowie für eine gleichmäßige Erwärmung der Oberflächen. Professionelle Ausrüstung gewährleistet die genaue Ausrichtung der Mittellinien und die Fixierung der Teile, um ein Verbiegen an der Schweißnaht zu verhindern.
Die Verwendung von professioneller Sanitärausrüstung für die Hausinstallation wird empfohlen, wenn sie von einem Vertragspartner erhältlich ist oder eine unabhängige Reparaturwerkstatt sie kostenlos oder zu geringen Kosten erhalten kann.
Die beste Wahl für die Selbstmontage von Teilen
Beispiel für ein Schweißset
Um die Wasserversorgung in einer separaten Wohnung oder einem Privathaus durchzuführen, können Sie ein Kunststoffschweißset erwerben, das Folgendes enthält:
- Lötkolben mit Temperaturregler
- Düsen mit verschiedenen Durchmessern (beliebte Modelle bieten 6 Größen)
- Schneidemesser
- Messlineal oder Maßband
Rohrteil und Fitting zum Schweißen in den Lötkolben einbauen
Zusätzlich kann das Kit einen Schraubendreher, Handschuhe und andere Materialien enthalten. Die Schweißmaschine muss stabil sein, um die Elemente während des Erwärmungsprozesses nicht zu verformen. Es wird nicht empfohlen, ohne Erfahrung im Schweißen und Arbeiten mit dem ausgewählten Lötkolbenmodell mit der Arbeit zu beginnen.
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Fehler beim Rohrschweißen zum Selbermachen
Das Ergebnis von schlechtem Löten
Die ersten Erfahrungen mit der Montage einer Polypropylen-Rohrleitung können zu schwachen Verbindungen und Verformungen der Elemente führen. Die häufigsten Probleme, auf die Sie bei der Arbeit achten sollten:
- Verformung der Rohrleitung
- teilweises Bedecken des Lumens mit einem Polymermaterial
- schlechte Schweißqualität
Je nach Ursache können die Auswirkungen sofort oder nach einiger Zeit auftreten.
Lücken und Verzerrungen der Struktur
Lockerer Sitz von gelöteten Teilen
Die Gründe für die Verletzung der Geometrie des Rohrleitungssystems können sein:
- schlechte Fixierung langer Elemente beim Schweißen und Abkühlen
- unvollständiges Einführen des Rohres in die Armatur
- niedrige Heiztemperatur
Das Erzeugen von Spannungen in einem starren System kann zum Rohrbruch führen, unmittelbar nach dem Löten der Elemente hat dieser Fehler einen ästhetischen Effekt. Im Falle einer undichten Verbindung aufgrund von schlechtem Sitz der gelöteten Teile oder unzureichender Erwärmung zeigen sich die Folgen sofort - die Verbindungen sind undicht, einige Lunker können durch Sichtprüfung festgestellt werden.
Nichteinhaltung des Temperaturregimes beim Schweißen
Folgen einer Überhitzung beim Anschließen
Wenn eine unzureichende Schweißtemperatur zu Undichtigkeiten führt, kann eine Überhitzung dazu führen, dass geschmolzenes Polymer in die Rohrleitung gelangt, diese lokal einengt und die Durchflusskapazität verringert.
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Schweißprozess von Polypropylenrohren
Das Selbstschweißen von Rohrelementen für Sanitär und Heizung gelingt, wenn im Vorfeld folgende Schritte beachtet werden:
- Wählen Sie die Materialien der Rohrleitungen und die Methoden ihrer Verbindung
- Wählen Sie eine Ausrüstung zum Schweißen von PP-Rohren
- Identifizieren Sie schwierige Bereiche und entscheiden Sie, ob es möglich ist, Rohre an diesen Stellen unabhängig zu installieren
Im Zweifelsfall können Sie sich an Experten wenden. Wenn Sie sich entscheiden, die Installation selbst durchzuführen, sollten Sie auf die Auswahl der Ausrüstung und die Schulung achten.
![[Anleitung] Do-it-yourself-Löten von Polypropylenrohren: eine Beschreibung der verwendeten Materialien, Komponenten und Werkzeuge](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)
Polypropylenrohre: Typen, Fittings, Zubehör. Meisterkurs zum Löten von Rohren
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