Holzdrehmaschine zum Selbermachen aus einer Bohrmaschine | Video + Zeichnung

Aus Sperrholz schneiden wir eine L-förmige Basis für die Maschine aus. Seine Abmessungen richten sich nach der Größe Ihres Bohrers und den Abmessungen der Werkstücke, die auf der Maschine bearbeitet werden sollen. (Im Beispiel sind die Maße 54x26x20 cm).

Außerdem schneiden wir ein Rechteck zur Befestigung des Bohrers aus und bohren darin ein Loch für das Bohrfutter. Das Loch muss so hoch gebohrt werden, dass der darin eingesetzte Bohrer auf dem Maschinenboden aufliegt.

Wir schneiden für jedes Element zwei Zuschnitte aus und kleben sie in einem Winkel von 90 Grad.

Der breitere Rohling ist ein Handwerker. Bei Dreharbeiten wird darauf ein Werkzeug aufliegen, daher sollte seine Höhe gleich der Höhe vom Maschinenfuß bis zur Mitte des Bohrfutters sein.

Der, der schon der Reitstock ist. Es ist notwendig, ein Durchgangsloch für das Lager mit Betonung darin zu bohren. Seine Mitte sollte der Mitte der Bohrung für das Bohrfutter entsprechen.

Wir werden eine normale Schraube als Anschlag für den Reitstock verwenden. Wir schrauben es in das Lager und kleben das Lager in das vorbereitete Loch.

An der Basis der Armlehne machen wir zwei Langlöcher für die Möglichkeit ihrer Bewegung entlang des Bettes. Wir machen auch ein solches Loch an der Basis des Reitstocks.

Alle Details können auf Wunsch lackiert werden.

Aus dickem Sperrholz mit einer „Kronen“ -Düse schneiden wir einen runden Rohling für den Spindelstock aus.

Wir bohren drei Löcher für Stopps hinein. Als Anschläge verwenden wir gewöhnliche selbstschneidende Schrauben, die wir in die Bohrlöcher drehen.

Wir führen eine Schraube unter dem Bohrfutter einer elektrischen Bohrmaschine in das zentrale Loch ein und klemmen sie mit einer Mutter fest.

Wir befestigen die Halterung für den Bohrer an der Basis.

Auf die Basis kleben wir zwei Holzführungen für den Reitstock. Wir bohren Löcher für die Befestigung und das Handstück und montieren sie an Ort und Stelle.

Wir setzen den Bohrer in die Halterung ein und klemmen ihn mit einer selbstschneidenden Schraube fest. Kleben Sie ein kleines Stück Holz unter den Griff des Bohrers.

Spannen Sie den Spindelstock in das Bohrfutter ein.

Wir bohren Löcher für die Anschläge in den Holzrohling und legen den Rohling zwischen die hintere und vordere Kopfplatte.

Wir schalten den Bohrer ein und fixieren den Knopf in der Position „Ein“.

Zuerst mit einem Meißel und dann mit speziellen Fräsern geben wir dem Werkstück die gewünschte Form.

Am Ende der Arbeit schleifen wir das bearbeitete Produkt mit Schleifpapier, ohne den Bohrer auszuschalten.